Фланцевая заглушка – особенности производства, материалы

Фланцевая заглушка – специализированный элемент трубопроводной или коммуникационной системы, применяемой в случае необходимости временного или постоянного перекрытия потока рабочей среды. Также изделие может использоваться в качестве герметика. Форма глухого фланца округлая, диск имеет отверстия для монтажа крепежных элементов. Сфера применения продукции такого типа обширна: промышленность, нефтегазовая и химическая отрасль. В ассортименте каталога СЗППК представлен большой ассортимент: заглушка фланцевая с выступом, фланец свободный, воротниковый, приварной.

Технологии изготовления

Производственные процессы изготовления фланцевых заглушек и других атрибутов в данной категории строго регламентируется отечественными стандартами ГОСТ и зарубежными DIN. При покупке рассматриваемого продукт необходимо проверять сопутствующую документацию на соответствие параметров. Согласно регламенту, для изготовления фланцевых заглушек могут быть использованы две технологии:

1. Холодная или горячая штамповка – данный способ изготовления является самым распространенным, а также позволяет получить продукцию высокой точности и качества исполнения. Рассматриваемая технология универсальна, в условиях холодной или горячей штамповки можно получить объекты любой формы или размеров, которые также впоследствии можно подвергать резки или другим типам обработки. Такие заглушки отличаются большим эксплуатационным сроком, хорошими показателями прочности.

2. ЦЭШЛ – данная технология основана на процессе центробежного электрошокового литья. Хотя качество такой продукции будет соответствовать нормам и требованиям, в процессе изготовления существует повышенный шанс образования брака.

Если изготовленный продукт соответствует всем требованиям и стандартам, он проходит аттестацию и поступает на рынок. Качественная заглушка фланцевая стальная ду 100 представлена в каталоге компании СЗППК.

Преимущества и материалы

Для маркировки изделий используют несколько показателей: условный проход, наружный диаметр, толщина, диаметр выступа, зеркала, отверстия для крепежа, количество крепежных отверстий. В процессе изготовления глухих фланцев используют разные марки стали, что обусловлено большим разбросом требований к техническим характеристикам изделия. При выборе подходящей заглушки учитываются условия рабочей среды, область применения. К плюсам изделия относят: высокий уровень надежности, герметичность соединения, простой и безопасный монтаж, доступность и удобство эксплуатации.