Очистка зерна от металломагнитных примесей

10.11.2014

На мукомольных заводах, перерабатывающих в муку огромные массы продовольственного зерна, большое внимание уделяется вопросу его магнитной сепарации — удалению находящихся в зерне и в продуктах его переработки различного рода металлических (железоуглеродистых — сталь, чугун и др.) примесей.
Процесс сепарации заключается в том, что продукт, содержащий металломагнитные примеси, проходит над магнитным полем магнитного сепаратора. При этом металлические частицы притягиваются к полюсам магнита, а масса продукта продолжает двигаться дальше.
Для выделения металломагнитных примесей на мукомольных заводах применяют два вида магнитных сепараторов, которые в зависимости от способа получения магнитного поля делятся на сепараторы со статическими (постоянными) магнитами и электромагниты, обмотки которых питаются постоянным электрическим током.
На мукомольных и крупяных заводах, наиболее распространены магнитные сепараторы с постоянными магнитами, в которых магнитное поле создается подковообразными магнитами, изготовленными из стали, легированной хромом, кобальтом, молибденом. В настоящее время вместо стальных магнитных подков широкое распространение получили магниты из специальных сплавов (магнико, алии, арнико), обладающие более высокой магнитной характеристикой. Эти магниты имеют меньшую массу и размеры, менее чувствительны к ударам. Грузоподъемность их 20 кг.
Магнитные заграждения в схеме очистки и подготовки зерна к помолу устанавливают: после первого пропуска зерна через сепаратор, перед каждым пропуском зерна через обоечные и щеточные машины, после последнего пропуска через сепаратор.